适用范围: 逆变器、伺服驱动器、工业电源、PLC、传感器、轨道交通以及整个领域的电力电子设备
1. 工业电子行业概述
1.1 工业电子行业的发展趋势
在全球“工业4.0”、智能制造和能源转型的推动下,全球工业电子市场持续增长。 2026年,中国工业电子市场规模突破8000亿元人民币,其中逆变器、伺服驱动器、工业电源、PLC、传感器和电力电子等核心品类占据主导地位。 随着碳化硅(SiC)和氮化镓(GaN)等宽禁带半导体的广泛应用,工业电子产品的功率密度、开关频率和工作温度全面提升,这对热管理及保护材料提出了更严格的要求。.
电子级硅胶材料广泛应用于工业电子领域,用于功率器件散热、PCBA保护、元器件灌封以及结构密封。 工业电子产品通常面临高温、高湿、强振动、粉尘和盐雾等严苛环境。硅胶材料的耐温性、绝缘性、阻燃性以及长期可靠性,直接决定了产品的整体使用寿命。.
1.2 电子级硅胶在工业电子领域的核心价值
价值维度
具体应用
结果
散热
IGBT/SiC模块散热、高频变压器散热
将温升降低20–40℃;使设备使用寿命延长一倍
绝缘保护
高压母线绝缘、变压器绝缘灌封
耐压3–10 kV;符合UL/IEC安全标准
保形涂层保护
控制板涂层、I/O模块保护
防潮、防盐雾、防霉;适用于恶劣环境
阻燃安全
电源灌封、端子封装
UL94 V-0;通过960℃灼热丝试验
防振保护
大功率器件的缓冲灌封
可承受 20 G 的随机振动;10 年内无断裂
热粘合
散热器粘接与固定、热间隙填充
降低接触热阻;取代机械固定
1.3 工业电子产品的分类及硅胶需求对应表
逆变器(0.75–500 kW):IGBT散热(TC系列)→ 电解电容器缓冲灌封(PT系列)→ 控制板防护涂层(PC系列)。 伺服驱动器(50 W–15 kW):功率器件散热(TC系列)→ 编码器密封(SS系列)→ 端子绝缘(IC系列)。 工业电源(AC/DC、DC/DC):MOSFET/变压器散热(TC 系列)→ 全板 PCB 灌封(PT 系列)→ 外壳密封。 PLC/RU/IO模块:功率模块导热(TC系列)→主板防潮涂层(PC系列)→接线端子绝缘。工业传感器:MEMS传感器保护(IC系列)→外壳密封(SS系列)→电缆入口灌封。 轨道交通电子设备:牵引变流器散热(TC系列)→ 辅助电源灌封(PT系列)→ 连接器密封。电力电子设备(SVG/APF/UPQC):IGBT散热(TC系列)→ 电抗器灌封(PT系列)→ 控制板防潮涂层
2. 产品组合概述
2.1 核心产品系列
产品系列
产品名称
典型模型
主要特点
高导热性润滑脂
功率器件散热
MT-3203/3206
导热系数 3.0–6.0 W/m·K;低渗油性;绝缘性
导热灌封胶
功率模块灌封
MT-2804/2807
导热系数 0.8–1.5 W/m·K;V-0;低应力
MT-2806
介电强度 >30 kV/mm;耐电痕性 CTI >600 V
阻燃密封胶
结构密封与阻燃性
MT-704A
V-0级阻燃性能 + IP67防护等级;FIPG成型
导热胶
散热器粘接
MT-1301
导热系数 1.0 W/m·K;粘结强度 >4 MPa
环氧树脂替代型硅胶
高导热性灌封
MT-2808
导热系数为 2.0 W/m·K;应力比环氧树脂低 50 倍
2.2 产品技术优势
6.0 W/m·K 超高导热系数导热膏:满足 SiC/GaN 器件的散热需求
低应力灌封配方:模量为 2–5 MPa;适用于电解电容器和表面贴装电感器
10 kV级绝缘灌封材料:介电强度>30 kV/mm;符合轨道交通安全标准
全面符合V-0级阻燃标准:所有产品均提供通过UL94 V-0认证的版本
-55℃ 至 250℃ 的宽温度范围:满足极端工业环境的要求
3. 逆变器应用解决方案

图3-1 逆变器散热与PCB防护涂层解决方案

图3-2 PLC柜的防护涂层和伺服驱动器冷却
3.1 逆变器冷却概述
逆变器的功率范围为0.75 kW至500 kW以上。IGBT模块的散热是决定逆变器可靠性的核心因素。.
逆变器功率
IGBT模块
冷却方法
热通量密度
推荐润滑脂
0.75~7.5千瓦
迷你DIP
自然对流
2~4 瓦/平方厘米
MT-3203
11~45千瓦
PIM/Econo
强制风冷
4~7 瓦/平方厘米
MT-3203
55~160千瓦
EconoDual/170毫米
强制通风 + 热管
5~8 瓦/平方厘米
MT-3206
200~500千瓦
Prime/IHM
液冷
8~12 瓦/平方厘米
MT-3206
3.2 IGBT 模块散热方案
应用位置:IGBT模块底板与散热器基板之间。推荐产品:MT-3203 / MT-3206
参数
MT-3203
MT-3206
热导率
3.0 W/m·K
6.0 W/m·K
热阻(@50 psi)
0.05 ℃·cm²/W(简体中文(大陆))
0.025 ℃·cm²/W
油分析(200℃/24小时)
<0.3%
<0.2%
介电强度
>12 kV/mm
>12 kV/mm
应用场景
标准风冷
碳化硅(SiC)模块 / 液冷
3.3 电解电容器缓冲灌封
应用位置:逆变器母线底部电解电容器与PCB之间的缓冲层。推荐产品:MT-2804低应力灌封胶
电容器保护要求:
- 弹性模量 <5 MPa;不传递振动应力
- 导热系数 0.8 W/m·K;有助于电容器散热
- V-0级阻燃等级
- 工作时间 30–60 分钟;与生产线节拍同步
3.4 逆变器控制板的防潮涂层
4. 伺服驱动应用解决方案
4.1 伺服电源模块的散热
应用场景:伺服驱动器功率晶体管(MOSFET/SiC)散热。推荐产品:MT-3203导热膏(3.0 W/m·K)
伺服驱动器特性:
- 高功率密度(50 W–15 kW 紧凑型封装)
- 强大的过载能力(3×峰值电流)
- 多种安装方向(垂直/壁挂/水平)
- 润滑脂必须具有不流淌和不渗出的特性
4.2 编码器密封解决方案
应用部位:伺服电机编码器接口密封。推荐产品:MT-704A 阻燃密封胶
要求
标准
MT-704A
防护等级(IP)
IP67
✓
耐油性
发动机油 / 切削液
✓
耐温性
-20℃~100℃
-55℃~180℃
4.3 伺服驱动器端子绝缘
推荐产品:MT-2806 高压绝缘灌封胶。应用领域:
- 电力端子绝缘隔离
- 制动电阻端子
- 编码器接口绝缘——关键指标:
- 介电强度 >30 kV/mm
- CTI≥600V
- V-0级阻燃等级
5. 工业电源应用解决方案
5.1 开关电源灌封解决方案
应用领域:工业用交流/直流及直流/直流电源模块的灌封。推荐产品:MT-2806 高导热性灌封胶
参数
MT-2806
热导率
1.2 W/m·K
阻燃性
UL94 V-0
介电强度
22 kV/mm
粘度(混合)
3000 cP
工作时间
40分钟
固化方法
80℃ × 1 小时 或 25℃ × 24 小时
5.2 高频变压器/电感器的灌封
推荐产品:MT-2808 高导热性低应力灌封胶。高频变压器灌封的特殊要求:
- 导热系数 ≥2.0 W/m·K;导出绕组热点
- 低弹性模量 <3 MPa;避免芯部应力开裂
- 低介电损耗 Df <0.005 @100 kHz
- 与铜/芯/线圈热膨胀系数匹配的CTE
5.3 工业电源防潮涂层解决方案
6. 可编程逻辑控制器(PLC)和控制器应用解决方案
6.1 PLC 电源模块的热传导
应用位置:PLC 功率模块的开关晶体管和变压器。推荐产品:MT-3202(2.0 W/m·K)
PLC模块紧凑型设计特点:
- 模块宽度小至7.5–25毫米
- 散热空间有限
- 并排模块的热量积聚
- 润滑脂的导热系数必须≥2.0 W/m·K
6.2 控制器主板的防潮涂层
6.3 接线端子绝缘隔离
推荐产品:MT-2806 高压绝缘灌封胶。应用领域:
- 电源端子与信号端子之间的绝缘
- 继电器/光耦合器隔离槽灌封
- 高压接线端子灌封
7. 工业传感器应用解决方案
7.1 压力/温度传感器灌封
推荐产品:MT-2806绝缘灌封胶。应用领域:
- 压力传感器内部电路保护
- 温度探头引线密封
- 流量传感器电路的灌封
7.2 光电/接近传感器密封
推荐产品:MT-704A 阻燃密封胶。密封要求:
- 防护等级 IP67 / IP69K
- 耐工业化学品(切削液、清洁剂)
- 耐温范围:-40℃ 至 125℃
- 提供透明款和彩色款
7.3 MEMS 传感器保护
8. 轨道交通电子应用解决方案
8.1 牵引变流器冷却方案
应用领域:轨道交通牵引变流器IGBT模块。推荐产品:MT-3206超高导热性导热膏(6.0 W/m·K)
轨道交通的特殊要求
标准
保证
抗振动性
IEC 61373 第1类
经过200万次疲劳循环后未出现漏油现象
防火等级
EN 45545 HL3
热释放速率 <4 MJ/m²
宽温度范围工作
-40℃ 至 85℃(长期)
-55℃~200℃
使用寿命
30年
老化验证通过
8.2 辅助电源灌封解决方案
推荐产品:MT-2808(符合EN 45545防火标准)。适用场所:
- 列车辅助逆变器
- 电池充电器
- 空调电源模块防火等级:EN 45545 HL3级(R22/R23危险等级)
8.3 导轨连接件的密封
推荐产品:MT-704A(阻燃型)。应用领域:
- 车端连接器密封
- 外部接线盒密封
- 信号接口盒的密封
- 电缆灌封密封件
9. 电力电子应用解决方案
9.1 SVG/APF 电源模块散热
应用位置:SVG(无功功率发生器)/ APF(有功功率滤波器)功率模块。推荐产品:MT-3206 超高导热性润滑脂
参数
SVG/APF 场景
MT-3206 解决方案
功率
50~300kVar
比赛
IGBT模块
IGBT4/IGBT5
改编
冷却方法
强制空气/液体冷却
兼容
热通量密度
5~10 瓦/平方厘米
报道范围
9.2 反应器灌封溶液
推荐产品:MT-2808 高导热性、低应力灌封胶。电抗器灌封面临的挑战:
- 大容量灌封(单件>10千克)
- 低收缩率 <0.2%;应力降低
- 导热系数 ≥2.0 W/m·K
- 温度等级 H(180℃)
9.3 主动滤波/储能 PCS 保护
推荐产品:
- 功率模块散热 → MT-3206
- 滤波电感灌封 → MT-2808
- 电路板 conformal coating → PC200
- 柜体密封 → MT-704A
10. 选型指南与技术参数对比
10.1 快速选择矩阵
应用场景
主要要求
推荐产品
替代产品
逆变器IGBT散热
高导热性 + 低渗油性
MT-3203/1000
MT-3203
逆变器电容器缓冲器
低应力 + 导热性
MT-2804
MT-2806
逆变器控制板
保形涂层 / 防尘保护
—
伺服功率晶体管散热
高导热性 + 不坍落
MT-3203
MT-3202
伺服编码器密封
IP67 + 耐油性
MT-704A
—
工业电源灌封
V-0级阻燃性 + 导热性
MT-2806
MT-2804
高频变压器
高导热性 + 低应力
MT-2808
MT-2806
PLC模块散热
紧凑型 + 导热性
MT-3202
MT-3203
传感器密封
IP67 + 耐化学腐蚀性
MT-704A
—
轨道交通用IGBT
抗振动 + 使用寿命长
MT-3206
MT-3203
铁路辅助电源
EN 45545 消防安全
MT-2808(防火型)
MT-2806
SVG/APF 模块
高导热性 + 隔热性
MT-3206
MT-3203
['反应堆灌封', '低收缩率 + 导热性', 'MT-2808', 'MT-2806']
10.2 选型流程图
工业电子领域硅胶选型 ─┬─ 散热 ─┬─ IGBT/SiC 模块 → MT-3206 (6.0 W/m·K) / MT-3203 (3.0 W/m·K) │ ├─ MOSFET/二极管 → MT-3203 (3.0 W/m·K) / MT-3202 (2.0 W/m·K) │ └─ 变压器/电感器 → MT-2808(2.0 W/m·K 灌封) │ ├─ 保护 ─┬─ 控制板涂层 → PC200( conformal coating + UV trace)│ ├─ 电源灌封 → MT-2806(V-0 + 导热性) │ ├─ 高压绝缘灌封 → MT-2806(30 kV/mm) │ ├─ 结构密封 → MT-704A(V-0 + IP67) │ └─ 端子绝缘 → MT-2806/MT-2806 │ └─ 粘接 ── 散热器固定 → MT-1301(2.0 W/m·K + 4 MPa)
11. 竞争优势
11.1 技术优势
6.0 W/m·K 超高导热系数导热膏:适用于 SiC/GaN 器件散热;与标准 3 W/m·K 导热膏相比,可将热阻降低 50%
10 kV级绝缘灌封:介电强度 >30 kV/mm,CTI ≥600 V;符合UL/IEC安全标准
低应力环氧树脂替代品:模量为 2 MPa,而环氧树脂为 50–100 MPa;对磁芯/电容器安全
-55℃ 至 250℃ 的宽温度范围:各温区性能稳定;非常适合极端工业环境
可返工的 conformal coating:局部剥离设计使返工成本降低50%+
11.2 质量优势
质量维度
行业标准
我们的级别
批次Cpk
≥1.33
≥1.67
热导率公差
±0.2 W/m·K
±0.15
粘度公差
±20%
±10%
阻燃认证
V-0(自我认证)
V-0(UL黄牌)
绝缘稳定性
85℃/85%RH 1000小时
3000小时后,性能保持率>95%
['老化可靠性', '125℃/1000 小时', '通过了 150℃/3000 小时测试']
11.3 服务优势
- 热仿真支持:与客户合作开展全系统热仿真与优化工作
- 24小时内提供样品:与客户设备匹配的试用样品
- 现场批量生产:对首批生产批次的现场指导
- 安全认证:UL/TÜV/EN 45545 的完整文件
- 定制研发:针对新型器件(碳化硅/氮化镓/宽禁带)共同开发配方
12. 典型案例研究
案例 1:250 kW 逆变器 IGBT 冷却系统升级
客户背景:
国内领先的逆变器制造商;250千瓦工程级逆变器平台
要求:
原始润滑脂的老化导致IGBT结温升高,从而限制了长期全功率运行
解决方案:
已替换为 MT-3203;优化了丝网印刷工艺,以确保厚度一致
结果:
- IGBT结温降低22℃;满载输出能力提高15%
- 润滑脂的使用寿命从1年延长至3年(经150℃老化试验验证)
- 年使用量超过8吨,涵盖全系列产品
案例 2:高频变压器灌封——取代环氧树脂
客户背景:
工业电源公司;100 kHz 高频 DC/DC 模块
要求:
高环氧树脂灌封应力导致芯部开裂;缺陷率为5%
解决方案:
MT-2808 高导热硅胶灌封材料,可替代传统的环氧树脂
结果:
- 芯裂缺陷率从5%降至0%
- 导热系数 2.0 W/m·K,而环氧树脂为 1.0 W/m·K
- 变压器温度下降8℃;效率提高0.5%
- 可返工性从“不可返工”变为“可返工”
案例3:轨道交通牵引变流器冷却
客户背景:
中车集团旗下的一家牵引系统供应商
要求:
牵引IGBT散热膏必须符合EN 45545标准,且使用寿命达30年,并具备抗振动性能
解决方案:
MT-3206 超高导热性润滑脂,采用定制抗振动配方
结果:
- 已通过 EN 45545 HL3 防火安全认证
- 经过2000小时振动疲劳试验后,油耗量<0.1%
- 采用液冷方式时,IGBT结温<80℃
- 已完成为期30年的加速老化验证
案例 4:工业传感器 IP69K 密封
客户背景:
汽车焊接生产线用传感器供应商
要求:
外壳具备IP69K防护等级;可承受80℃高压水射流清洗
解决方案:
MT-704A 高粘合性密封胶 + O型圈辅助
结果:
- 通过了IP69K高压水射流清洗测试
- 密封寿命从1年延长至5年
- 通过了工业清洁剂1000小时的耐受性测试
13. 技术服务体系
13.1 售前服务
服务项目
内容
响应时间
技术咨询
选型 + 解决方案 + 热仿真
2小时内
免费样品
与客户设备匹配的试用样品
24小时内
应用程序测试
全系统原型制作/热测试
3个工作日
工艺解决方案
申请流程 + 个人陈述
5个工作日
实地考察
技术交流 + 生产线审查
1周内
13.2 售中服务
- 首批次现场支持:工程师为灌封/涂覆工艺提供现场指导
- 操作培训:标准操作规程(SOP)编制 + 现场培训
- 设备集成:提供点胶/灌封/涂覆设备的参数
- 安全文件:全套 UL/TÜV/EN 45545 文件
13.3 售后服务
- 季度跟进:质量审查 + 联合评估
- 批次可追溯性:样本保留5年 + 完整记录
- 故障分析:24小时响应 + 8D报告
- 技术升级:下一代宽禁带器件配方的前期研究
我们致力于为工业电子行业提供专业、综合的导热、灌封、绝缘和防护解决方案。.
