Phạm vi: Chiếu sáng trong nhà, chiếu sáng ngoài trời, bộ điều khiển đèn LED, chiếu sáng ô tô và chiếu sáng chuyên dụng trên toàn bộ chuỗi giá trị

1. Tổng quan về ngành chiếu sáng LED

1.1 Xu hướng phát triển của ngành chiếu sáng LED

Thị trường chiếu sáng LED toàn cầu tiếp tục mở rộng, dự kiến sẽ vượt mốc 80 tỷ USD vào năm 2025 với tỷ lệ thâm nhập thị trường vượt quá 75%. Được thúc đẩy bởi chiến lược "kép carbon" của Trung Quốc và các quy định về hiệu quả năng lượng trên toàn thế giới, chiếu sáng LED đang mở rộng phạm vi ứng dụng từ chiếu sáng thông thường sang chiếu sáng thông minh, chiếu sáng lấy con người làm trung tâm, chiếu sáng trong nông nghiệp và chiếu sáng chuyên dụng tia UV / tia UV sâu.

Khi công nghệ LED ngày càng phát triển theo hướng mật độ công suất cao hơn, thu nhỏ kích thước và phát ra quang phổ đầy đủ, việc quản lý nhiệt của các thiết bị quang điện đã trở thành điểm nghẽn cốt lõi quyết định tuổi thọ sản phẩm và hiệu suất phát sáng. Các vật liệu silicone điện tử đóng vai trò quan trọng trong toàn bộ chuỗi giá trị của LED: tản nhiệt, ghép nối quang học, niêm phong bảo vệ và giảm chấn ứng suất.

1.2 Giá trị cốt lõi của silicone điện tử trong chiếu sáng LED

Chiều giá trị

Ứng dụng

Lợi ích

Tản nhiệt

Chip LED → chất nền → chất dẫn nhiệt của bộ tản nhiệt

Giảm nhiệt độ điểm nối từ 15 đến 40℃; cứ giảm 10℃ thì tuổi thọ sẽ tăng gấp đôi

Kết nối quang học

Hợp chất đúc trong suốt về mặt quang học, dùng để dán thấu kính quang học

Nâng cao hiệu suất phát sáng từ 3 đến 81 TP3T bằng cách giảm tổn thất do hiện tượng phản xạ toàn phần bên trong

Niêm phong bảo vệ

Đổ keo cho bộ điều khiển, bịt kín vỏ đèn

Chống nước theo tiêu chuẩn IP67/IP68, khả năng chịu được thời tiết ngoài trời trong 10 năm

Khả năng chống chịu căng thẳng

Đổ keo cho mô-đun COB, đổ keo cho sợi LED

Bảo vệ dây nối; chịu được 500 chu kỳ sốc nhiệt

Bảo vệ cách nhiệt

1.3 Chuỗi giá trị LED và bản đồ nhu cầu về silicone

Giai đoạn đầu — Đóng gói chip: Gắn chip LED (keo bạc/silicone dẫn nhiệt) → phủ chất phát quang → dán thấu kính (silicone trong suốt)Giai đoạn giữa — Sản xuất mô-đun: Đổ keo mô-đun COB → hàn nhiệt chất nền nhôm → lắp ráp đèn (niêm phong)Hậu kỳ — Nguồn điện điều khiển: Phủ lớp bảo vệ cho bảng mạch in (PCBA) → Đổ keo cho linh kiện → Niêm phong vỏ đènỨng dụng cuối cùng: Tản nhiệt cho đèn chiếu sáng trong nhà → Chống thấm nước cho đèn chiếu sáng ngoài trời → Khả năng chịu nhiệt cho đèn ô tô

2. Tổng quan về danh mục sản phẩm

2.1 Dòng sản phẩm chủ lực

Dòng sản phẩm

Tên sản phẩm

Mô hình điển hình

Các tính năng chính

Mỡ tản nhiệt

Ke tản nhiệt LED

MT-1202/3202/3203/3205

Độ dẫn nhiệt 1,0–4,6 W/m·K, ít rỉ dầu, không bị sụt lún

Hợp chất đúc trong suốt

Hợp chất trám silicone có độ truyền sáng cao

MT-2802

Độ truyền sáng >95%, chống ố vàng, chịu được tia UV trong 5.000 giờ

Hợp chất đúc cách nhiệt

Hợp chất đúc dành riêng cho đầu cắm

MT-2803/2804/2807/2808

Độ dẫn nhiệt 0,5~2,0 W/m·K, đạt tiêu chuẩn chống cháy UL94 V-0, độ ứng suất thấp

Keo trám khe kết cấu

Keo trám silicone chống thời tiết

MT-704A

Chống nước theo tiêu chuẩn IP68, chống tia UV, chịu được dải nhiệt độ rộng

Miếng tản nhiệt

Miếng đệm nhiệt nén cao

Mềm và có thể nén được, có lớp keo dán phía sau, độ dày 0,5–5 mm

Keo dán thấu kính

Keo trong suốt đạt tiêu chuẩn quang học

MT-705B

Chiết suất 1,41, độ bám dính cao, ít bị ố vàng

2.2 Ưu điểm kỹ thuật

Thiết kế mỡ tản nhiệt có độ rò rỉ dầu thấp: độ rò rỉ dầu <0,5% ở 200℃/24h, giúp loại bỏ hiện tượng ô nhiễm đường truyền quang

Công thức keo đúc trong suốt chống ố vàng đã được cấp bằng sáng chế: duy trì độ truyền sáng >92% sau 5.000 giờ lão hóa dưới tia UV

Giải pháp đóng gói cho chất trám cho người lái xe với độ ứng suất thấp: mô-đun đàn hồi chỉ 2 MPa, bảo vệ tụ điện SMD và IC

Toàn bộ dòng sản phẩm đã được chứng nhận theo tiêu chuẩn UL, RoHS và REACH; các sản phẩm dành cho môi trường ngoài trời đã vượt qua thử nghiệm phun sương muối trong 1.000 giờ

Có thể tùy chỉnh màu sắc, độ nhớt, độ truyền sáng và tốc độ đóng rắn để phù hợp với các quy trình khác nhau của khách hàng

3. Các giải pháp mô-đun nguồn sáng LED

Hình 3-1: Giải pháp tản nhiệt và đóng gói thấu kính cho đèn LED COB

Hình 3-2: Tản nhiệt cho bộ điều khiển đèn LED và khả năng chống thấm nước khi lắp đặt ngoài trời

Việc quản lý nhiệt của các mô-đun nguồn sáng LED có vai trò quyết định đối với hiệu suất phát sáng và tuổi thọ. Mỗi khi nhiệt độ điểm nối của LED giảm 10℃, tuổi thọ sẽ tăng gấp đôi. Là vật liệu giao diện quan trọng giữa chip và bộ tản nhiệt, hiệu suất của keo tản nhiệt quyết định trực tiếp đến hiệu quả tản nhiệt.

3.1 Giải pháp tản nhiệt cho mô-đun COB

Vị trí bôi trơn: giữa mặt sau của mô-đun COB (Chip-on-Board) và bộ tản nhiệt. Sản phẩm được khuyến nghị: Mỡ dẫn nhiệt cao MT-3205

Tham số

MT-3205

Hướng dẫn lựa chọn

Độ dẫn nhiệt

4,6 W/m·K

3,0 W/m·K

Hãy chọn MT-3205 cho đèn COB công suất cao

Điện trở nhiệt (@50 psi)

0,03 ℃·cm²/W

0,10 ℃·cm²/W

MT-3205 là loại cần thiết để đạt được điện trở nhiệt thấp

Khoảng cách áp dụng

50–150 μm

0,5–3 mm

Hãy chọn TSP cho các khe hở lớn

Phương pháp sử dụng

In lụa / Phun chất lỏng

Laminate

Hãy chọn MT-3205 cho các dây chuyền tự động

Khả năng sửa chữa lại

Làm sạch và thoa lại

Có thể áp dụng lại

Hãy chọn TSP cho các lô hàng nhỏ

Các điểm quan trọng trong quy trình:

1. Tẩy dầu mỡ và làm sạch bề mặt tiếp xúc của tấm nền nhôm và bộ tản nhiệt
2. Bôi keo tản nhiệt bằng phương pháp in khuôn hoặc robot phân phối, điều chỉnh độ dày trong khoảng 100~150μm
3. Sau khi lắp ráp, hãy siết chặt bằng vít; mô-men xoắn khuyến nghị: 0,3–0,5 N·m
4. Ngăn chặn dầu mỡ tràn ra làm ô nhiễm khu vực phát sáng
5. Kiểm tra: Sử dụng máy ảnh nhiệt để đo chênh lệch nhiệt độ giữa mô-đun và bộ tản nhiệt và đảm bảo giá trị này ≤3℃

3.2 Giải pháp hàn ống kính LED

Ứng dụng: Gắn cố định và kết nối quang học giữa các thấu kính PMMA/PC với đế nhôm. Sản phẩm được khuyến nghị: Keo dán trong suốt loại quang học MT-705B

Tham số

MT-705B

Chiết suất

1,41 (tương thích với silicone)

Hệ số truyền sáng (độ dày 2 mm)	>95%
Độ nhớt	5.000 cP (có tính thixotropic, không chảy xệ)
Độ cứng (Shore A)	40
Độ bền kéo	3,5 MPa
Khả năng chống tia UV	5.000 giờ mà không bị ố vàng
CTE	250 ppm/℃ (áp suất thấp)
Lịch trình điều trị	80℃ × 30 phút hoặc 25℃ × 24 giờ

3.3 Giải pháp bảo vệ bằng chất trám cho SMD/COB

Sản phẩm được khuyến nghị: Hợp chất đúc trong suốt MT-2802. Ứng dụng:

• Lớp phủ bảo vệ trên lớp phốt-pho của các mô-đun COB
• Quá trình đúc vỏ cho đèn LED sợi đốt
• Chất đúc bảo vệ cho mô-đun LED UV Thông số kỹ thuật chính:
• Hệ số truyền qua: >95% (toàn bộ dải quang phổ nhìn thấy được từ 400 đến 800 nm)
• Phạm vi nhiệt độ: từ -50℃ đến 200℃, thích hợp cho việc hàn và vận hành lâu dài
• Độ cứng: Shore A 30~50, lớp bảo vệ dẻo dai cho dây liên kết vàng
• Khả năng chống tia UV: không bị ố vàng hoặc bong tróc sau 5.000 giờ tiếp xúc với tia UV

4. Các giải pháp nguồn điện cho bộ điều khiển đèn LED

4.1 Giải pháp đúc kín cho bộ điều khiển

Ứng dụng: Đổ keo cách điện toàn bộ cho máy biến áp, cuộn cảm, tụ điện, vi mạch tích hợp (IC) và các linh kiện khác bên trong bộ điều khiển đèn LED. Sản phẩm được khuyến nghị: Hợp chất đổ keo dẫn nhiệt ít gây ứng suất MT-2804

Tham số

MT-2804

Độ dẫn nhiệt

0,8 W/m·K

Xếp hạng ngọn lửa

UL94 V-0

Độ nhớt hỗn hợp

2.500 cP

Độ cứng

Shore D 40

Thời gian làm việc (25℃)

40 phút

Lịch trình điều trị

24 giờ ở nhiệt độ phòng hoặc 80℃ × 1 giờ

Độ bền điện môi

20 kV/mm

Phạm vi nhiệt độ

-55℃~180℃

Các điểm chính trong quy trình đóng gói:

• Đảm bảo PCBA sạch và khô; chú ý đến chiều cao chất trám xung quanh các linh kiện nhạy cảm như tụ điện phân
• Đặt khuôn hoặc vỏ vào vị trí và bịt kín tất cả các mặt tiếp giáp
• Trộn chân không và khử khí → rót ở áp suất thấp với tốc độ dòng chảy được kiểm soát để tránh hình thành bọt khí
• Chừa khoảng trống 2–3 mm giữa bề mặt đổ keo và mép vỏ
• Kiểm tra điện sau quá trình xử lý: chịu được điện áp ≥3 kV trong 1 phút mà không xảy ra hiện tượng phóng điện

4.2 Giải pháp phủ bảo vệ cho bảng mạch in (PCBA)

4.3 Giải pháp miếng tản nhiệt bổ sung

5. Các giải pháp chiếu sáng ngoài trời và chiếu sáng chuyên dụng

5.1 Giải pháp làm kín vỏ đèn chiếu sáng ngoài trời

Vị trí ứng dụng: các bề mặt tiếp giáp của vỏ đèn và các lỗ đi dây của đèn đường, đèn pha và đèn hầm

Vị trí làm kín

Sản phẩm được đề xuất

Cấp độ bảo vệ

Các đặc điểm chính

Bề mặt ghép nối vỏ

MT-704A

IP68

FIPG (đúc tại chỗ), khả năng chống tia UV trong 5.000 giờ

Lỗ đi dây cáp

MT-704A

IP68

Tương thích với lớp vỏ bọc cáp, không bị ăn mòn

Việc bịt kín nắp bộ khuếch tán

MT-704A (loại trong suốt)

IP67

Hạt trong suốt, sạch, có độ bám dính cao

Giao diện van thông hơi

MT-704A

IP68

Khả năng chịu nhiệt từ -40℃ đến 150℃

5.2 Giải pháp đúc kín cho bộ điều khiển ngoài trời

Sản phẩm được khuyến nghị: Hợp chất đúc cách điện chống cháy có độ dẫn nhiệt cao MT-2808. Các ứng dụng điển hình:

• Bộ điều khiển đèn LED ngoài trời có công suất định mức trên 150W
• Bộ điều khiển đèn đường năng lượng mặt trời
• Hộp điều khiển phụ DMX512 dành cho chiếu sáng kiến trúc. Các yêu cầu chính:
• Độ dẫn nhiệt ≥1,0 W/m·K
• Chống cháy theo tiêu chuẩn UL94 V-0
• Khả năng chịu nhiệt từ -40℃ đến 150℃
• Chuẩn bảo vệ IP68
• Khả năng chịu phun sương muối trong 1.000 giờ

5.3 Giải pháp tản nhiệt cho đèn pha chiếu sáng

Vị trí ứng dụng: khe hở giữa các mô-đun tích hợp SMD/CSP và vỏ tản nhiệt Sản phẩm được khuyến nghị: Mỡ dẫn nhiệt cao MT-3205 Yêu cầu về tản nhiệt đối với đèn pha công suất cao (200~1500W):

• Độ dẫn nhiệt ≥3,0 W/m·K
• Điện trở nhiệt ≤0,05 ℃·cm²/W
• Lượng dầu rò rỉ ít, không gây ô nhiễm khu vực thấu kính
• Không bị khô trong quá trình vận hành liên tục ở nhiệt độ 150℃

6. Các giải pháp chiếu sáng LED cho ngành ô tô

6.1 Giải pháp tản nhiệt cho đèn pha LED

Vị trí ứng dụng: bề mặt tiếp xúc giữa mặt sau của bảng mạch in (PCB) thuộc các mô-đun đèn pha/đèn cốt hoặc mô-đun ma trận với bộ tản nhiệt. Sản phẩm được khuyến nghị: Mỡ dẫn nhiệt MT-3203 có độ dẫn nhiệt cao

Tham số

MT-3203

Yêu cầu của ngành

Đánh giá

Độ dẫn nhiệt

3,0 W/m·K

≥2,5

Tuyệt vời ✓

Điện trở nhiệt (@100 psi)

0,06 ℃·cm²/W

≤0,10

Tuyệt vời ✓

Nhiệt độ hoạt động

-55℃~200℃

-40℃~150℃

Biên lợi nhuận dồi dào ✓

Mất dầu (150℃/24h)

<0,3%

≤1,01 TP3T

Xuất sắc ✓

Nội dung Ionic

≤15 ppm

≤50 ppm

Đã dọn dẹp ✓

6.2 Quá trình đúc keo cho mô-đun bộ điều khiển đèn LED

Sản phẩm được khuyến nghị: MT-2804 (loại dành cho ô tô) Yêu cầu đối với sản phẩm loại dành cho ô tô:

• Thử nghiệm độ tin cậy theo tiêu chuẩn AEC-Q
• Khả năng chịu nhiệt từ -40℃ đến 150℃
• Khả năng chống rung: Rung ngẫu nhiên 20G trong 100 giờ
• Khả năng chống cháy: UL94 V-0
• Khả năng chống dầu: không bị phồng rộp sau 1000 giờ ngâm trong dầu động cơ / dầu hộp số tự động (ATF)

6.3 Giải pháp đèn hậu / đèn chiếu sáng nội thất

Các ứng dụng: Mô-đun nguồn sáng đèn hậu LED và đầu nối dẫn sáng của hệ thống chiếu sáng nội thấtSản phẩm được khuyến nghị: Keo dán trong suốt MT-705B / Hợp chất đúc trong suốt quang học MT-2802Các yêu cầu chính:

• Hệ số truyền qua >92%
• Chiết suất 1,4–1,5 phù hợp với các vật liệu dẫn sáng
• Khả năng chịu nhiệt từ -40℃ đến 130℃
• Độ co ngót thấp <0,2%, độ ngả vàng thấp

7. Các giải pháp chiếu sáng thông minh và chiếu sáng trong trồng trọt

7.1 Các mô-đun cảm biến chiếu sáng thông minh

7.2 Giải pháp chiếu sáng cho cây trồng trong chậu

Sản phẩm được khuyến nghị: MT-2804 (loại chống tia UV) Đặc điểm của hệ thống chiếu sáng trong trồng trọt:

• Môi trường có độ ẩm cao (70~95% RH)
• Tiếp xúc liên tục với ánh sáng đỏ và xanh dương (PAR 500–1000 μmol/m²/s)
• Hoạt động liên tục trong thời gian dài (16–18 giờ mỗi ngày)
• Hợp chất đúc khuôn phải đáp ứng đồng thời các tiêu chí: khả năng chống tia UV, khả năng chống cháy theo tiêu chuẩn UL94 V-0 và độ tin cậy cao. Công thức MT-2804 chống tia UV, khi kết hợp với chất trám kín vỏ MT-704A, đảm bảo thời gian bảo hành từ 3 năm trở lên cho các hệ thống chiếu sáng trong lĩnh vực trồng trọt.

8. Hướng dẫn lựa chọn và so sánh thông số kỹ thuật

8.1 Ma trận lựa chọn nhanh

Kịch bản ứng dụng

Yêu cầu chính

Sản phẩm được đề xuất

Sản phẩm thay thế

Tản nhiệt cho mô-đun COB

Độ dẫn điện cao / điện trở nhiệt thấp

MT-3205

Tản nhiệt cho mô-đun SMD

Độ dẫn điện trung bình đến cao / dễ thi công

MT-3203

Gắn ống kính

Hệ số truyền qua + độ bám dính

MT-705B

—

Đổ keo cho mô-đun COB

Độ truyền sáng + lớp bảo vệ linh hoạt

MT-2802

MT-2802

Đổ keo kín hoàn toàn cho bộ điều khiển

Độ dẫn nhiệt + UL94 V-0

MT-2804

MT-2808

Trồng cây trong chậu ngoài trời

Độ dẫn điện cao + khả năng chống chịu thời tiết

MT-2808

MT-2804

Lớp phủ bảo vệ cho bảng mạch in (PCBA)

Chống ẩm + cách nhiệt

—

Chống thấm cho nhà ở

Chống thấm + Chống tia UV

MT-704A

—

Tản nhiệt cho đèn pha ô tô

Độ dẫn điện cao + tiêu chuẩn ô tô

MT-3203

MT-3205

Chất trám kín cho bộ điều khiển ô tô

Chất lượng dành cho ngành ô tô + khả năng chịu nhiệt

MT-2804 (loại dành cho ô tô)

—

Chiếu sáng trong trồng trọt và trồng cây trong chậu

Khả năng chống tia UV + khả năng chống cháy

MT-2804 (loại chống tia UV)

—

8.2 Bảng tham khảo nhanh về các sản phẩm nhiệt

Các nguyên tắc lựa chọn giải pháp tản nhiệt cho hệ thống chiếu sáng LED: Cấp độ nguồn sáng (chip → đế): keo tản nhiệt MT-3205 (5,0 W/m·K)  Cấp độ mô-đun (bảng mạch → bộ tản nhiệt): keo tản nhiệt MT-3203 (3,0 W/m·K) hoặc miếng đệm tản nhiệt TSP Cấp độ hệ thống (bộ điều khiển → vỏ): hợp chất đúc cách nhiệt dẫn nhiệt MT-2804 / MT-2808

9. Lợi thế cạnh tranh

9.1 Ưu điểm kỹ thuật

Mỡ tản nhiệt có độ rò rỉ dầu thấp: độ rò rỉ dầu <0,5% ở 200℃/24h, giúp loại bỏ ô nhiễm quang học

Hợp chất trong suốt chống ố vàng: hệ thống chống tia UV đã được cấp bằng sáng chế, duy trì độ truyền sáng >92% sau 5000 giờ

Trồng chậu ít gây căng thẳng: mô đun đàn hồi 2–5 MPa, không gây hư hại cho các linh kiện nhạy cảm

Lớp phủ bảo vệ có thể sửa chữa lại: lớp phủ silicon có thể bóc ra để dễ dàng sửa chữa

Khả năng tùy chỉnh độ nhớt trong phạm vi rộng: từ 800 cP (loại thấm sâu) đến 30.000 cP (loại thixotropic)

9.2 Ưu điểm về chất lượng

Khía cạnh chất lượng

Tiêu chuẩn ngành

Mức điều khiển Maxtor

Cpk theo lô

≥1,33

≥1,67

Dung sai độ dẫn nhiệt

±0,2 W/m·K

±0,15 W/m·K

Dung sai độ nhớt

±20%

±10%

Dung sai độ truyền sáng

±2%

±1%

Xếp hạng ngọn lửa

V-0

V-0 (Vẫn giữ thẻ vàng UL)

['Khả năng truy xuất nguồn gốc theo số lô', 'Khả năng truy xuất nguồn gốc theo lô', 'Mẫu lưu trữ đầy đủ + hồ sơ sản xuất hoàn chỉnh']

9.3 Ưu điểm của dịch vụ

• Mẫu thử miễn phí: các mẫu thử phù hợp với nguồn sáng hoặc bộ điều khiển của quý khách sẽ được giao trong vòng 24 giờ
• Hỗ trợ thử nghiệm quang học: Thử nghiệm so sánh lưu lượng quang và hiệu suất chiếu sáng trước và sau khi lắp đặt trên các thiết bị chiếu sáng của quý khách
• Xác nhận độ bền lão hóa: Đã cung cấp các báo cáo thử nghiệm lão hóa dưới tác động của tia UV và nhiệt độ cao
• Hỗ trợ chứng nhận UL: hỗ trợ chuẩn bị toàn bộ hồ sơ tài liệu cần thiết cho việc chứng nhận UL
• Giảm chi phí VAVE: các đề xuất tối ưu hóa chi phí nguyên vật liệu đang được triển khai

10. Các nghiên cứu điển hình

Trường hợp 1: Nâng cấp hệ thống đúc keo cho đèn pha LED ngoài trời

Thông tin về khách hàng:

Một trong ba nhà sản xuất thiết bị chiếu sáng ngoài trời hàng đầu trong nước, dòng đèn pha công suất 500W~1500W

Yêu cầu:

Hợp chất đúc phải đảm bảo mức bảo vệ IP68, độ dẫn nhiệt ≥0,8 W/m·K và hoạt động ổn định trong suốt thời gian bảo hành 5 năm khi sử dụng ngoài trời

Giải pháp:

Công thức MT-2808 tùy chỉnh với độ nhớt được tối ưu hóa cho việc đổ keo vào vỏ lớn

Kết quả:

• Tỷ lệ trả lại do lỗi bộ điều khiển đã giảm từ 2,81 TP3T xuống còn 0,31 TP3T
• Đã vượt qua các bài kiểm tra phun sương muối trong 1.000 giờ và lão hóa dưới tia UV trong 1.000 giờ
• Bộ đèn hoàn chỉnh đạt chứng nhận tiêu chuẩn IP68
• Mức tiêu thụ hàng năm đã vượt quá 300 tấn

Trường hợp 2: Nâng cấp hiệu suất nhiệt COB cho hệ thống chiếu sáng thương mại cao cấp

Thông tin về khách hàng:

Một thương hiệu chiếu sáng thương mại cao cấp, với các sản phẩm đèn chiếu điểm và đèn ray COB công suất 30W~100W

Yêu cầu:

Khắc phục tình trạng suy giảm độ sáng nghiêm trọng do nhiệt độ điểm nối COB quá cao; cần phải giảm nhiệt độ xuống 25℃

Giải pháp:

Mỡ bôi trơn có độ dẫn nhiệt cao MT-3205 đã thay thế sản phẩm hiện tại, với độ dày lớp bôi được tối ưu hóa

Kết quả:

• Nhiệt độ điểm nối COB giảm 28℃; tuổi thọ được kéo dài từ 30.000 giờ lên 50.000 giờ
• Lưu lượng quang ban đầu tăng thêm 5%
• Năng suất ứng dụng đã tăng từ 92% lên 98%
• Được chọn làm giải pháp tản nhiệt chính thức của thương hiệu

Trường hợp 3: Giải pháp tản nhiệt cho mô-đun đèn pha LED ô tô

Thông tin về khách hàng:

Nhà cung cấp cấp 1 trong lĩnh vực chiếu sáng ô tô, mô-đun đèn pha LED ma trận

Yêu cầu:

Chất bôi trơn tản nhiệt phải đáp ứng tiêu chuẩn độ tin cậy dành cho ngành ô tô trong khoảng nhiệt độ từ -40℃ đến 150℃, với hệ số dẫn nhiệt ≤0,07 ℃·cm²/W

Giải pháp:

Chất bôi trơn tản nhiệt MT-3203 dành cho ngành ô tô, được phủ bằng phương pháp in lưới

Kết quả:

• Nhiệt độ điểm nối của đèn LED giảm 20℃; độ ổn định của quang thông được cải thiện 8%
• Đã vượt qua thử nghiệm chu kỳ nhiệt theo tiêu chuẩn AEC-Q101
• Sự suy giảm điện trở nhiệt <3% sau 2000 giờ lão hóa ở nhiệt độ cao
• Đã thay thế một thương hiệu nhập khẩu bằng mẫu 35% nhằm cắt giảm chi phí

11. Hệ thống dịch vụ kỹ thuật

11.1 Dịch vụ trước khi bán hàng

Dịch vụ

Mô tả

Thời gian phản hồi

Tư vấn kỹ thuật

Lựa chọn sản phẩm, thiết kế giải pháp, mô phỏng nhiệt

2

Mẫu thử miễn phí

Các mẫu thử được điều chỉnh phù hợp với nguồn sáng hoặc bộ điều khiển của bạn

1

Kiểm thử ứng dụng

Các phiên bản thử nghiệm và quá trình kiểm tra trên các thiết bị chiếu sáng của quý vị

3 ngày làm việc

Gói quy trình

Bộ hồ sơ đăng ký đầy đủ + Thư trình bày mục tiêu (SOP)

5 ngày làm việc

Thăm thực địa

Trao đổi kỹ thuật và rà soát dây chuyền sản xuất

Trong vòng 1 tuần

11.2 Dịch vụ trong quá trình giao hàng

• Hỗ trợ tại chỗ cho đợt sản xuất hàng loạt đầu tiên: các kỹ sư có mặt trực tiếp tại xưởng để đảm bảo quá trình tăng sản lượng diễn ra suôn sẻ
• Đào tạo nhân viên vận hành: soạn thảo quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) kết hợp với đào tạo tại chỗ
• Tích hợp thiết bị: các gói thông số cho thiết bị phân phối, đổ keo và phủ lớp
• Tài liệu về chất lượng: MSDS, TDS, COA, báo cáo UL, RoHS/REACH

11.3 Dịch vụ hậu mãi

• Kiểm tra định kỳ hàng quý: các chuyến thăm đánh giá chất lượng hàng quý và các đợt đánh giá chung
• Khả năng truy xuất nguồn gốc theo lô: các mẫu lưu giữ được bảo quản trong 5 năm cùng với hồ sơ sản xuất có thể truy xuất nguồn gốc đầy đủ
• Phân tích sự cố: phản hồi trong vòng 24 giờ kèm theo báo cáo biện pháp khắc phục theo phương pháp 8D
• Nâng cấp công nghệ: thường xuyên đề xuất các công thức mới và các phương án cắt giảm chi phí

Cam kết cung cấp các giải pháp toàn diện về nhiệt, quang học, đúc keo và bảo vệ cho ngành chiếu sáng LED