Phạm vi: Các mô-đun PV, bộ biến tần, hệ thống lưu trữ năng lượng và hệ thống giá đỡ trên toàn bộ chuỗi giá trị

1. Tổng quan về ngành

1.1 Tình hình hiện tại của ngành công nghiệp quang điện

Ngành công nghiệp quang điện toàn cầu tiếp tục tăng trưởng nhanh chóng, với công suất lắp đặt mới dự kiến vượt quá 600 GW trên toàn thế giới vào năm 2025. Trung Quốc, thị trường sản xuất và ứng dụng quang điện lớn nhất thế giới, đã đứng đầu về công suất lắp đặt mới trong nhiều năm liên tiếp và chiếm hơn 80% tổng sản lượng mô-đun toàn cầu.

Khi chi phí sản xuất điện mặt trời không ngừng giảm, các kịch bản ứng dụng cũng tiếp tục mở rộng — từ các nhà máy điện mặt trời quy mô công nghiệp lắp đặt trên mặt đất đến hệ thống phát điện phân tán trong lĩnh vực thương mại và công nghiệp, hệ thống điện mặt trời dân dụng và hệ thống điện mặt trời tích hợp vào công trình. Đồng thời, mật độ công suất của các mô-đun ngày càng tăng, mức độ tích hợp của bộ biến tần ngày càng cao và hệ thống lưu trữ năng lượng trở thành trang bị tiêu chuẩn đang đặt ra những yêu cầu ngày càng khắt khe đối với các vật liệu silicone điện tử dùng trong quản lý nhiệt, bịt kín, đúc khuôn và bảo vệ.

1.2 Giá trị cốt lõi của silicone điện tử trong lĩnh vực quang điện (PV)

Các vật liệu silicon điện tử đóng vai trò không thể thay thế trong toàn bộ chuỗi giá trị PV:

Chiều giá trị

Chức năng

Tác động

Quản lý nhiệt

Mỡ tản nhiệt và các hợp chất đúc dẫn nhiệt giúp giảm nhiệt độ của các thiết bị điện

Tuổi thọ dài hơn và hiệu suất phát điện cao hơn

Niêm phong bảo vệ

Chất trám khe silicon và lớp phủ bảo vệ mang lại mức độ bảo vệ IP67+

Chịu được hơn 25 năm lão hóa ngoài trời

Cách điện

Các hợp chất trám lấp và lớp phủ bảo vệ cung cấp khả năng cách điện

Ngăn ngừa ngắn mạch và khoảng cách điện

Giảm chấn rung

Các hợp chất đúc linh hoạt có khả năng hấp thụ rung động và va đập

Đảm bảo an toàn vận chuyển và độ tin cậy trong vận hành

Tối ưu hóa quy trình

Các sản phẩm khô nhanh giúp tăng năng suất của dây chuyền sản xuất

Giảm chi phí sản xuất

1.3 Chuỗi giá trị PV và bản đồ nhu cầu silicone

Polysilicon → Tấm wafer → Tế bào quang điện → Mô-đun quang điện (chất trám kín khung, chất trám kín hộp nối, lớp phủ bảo vệ thanh dẫn) 
→ Bộ biến tần / Hộp kết hợp (mỡ tản nhiệt, chất trám dẫn nhiệt, lớp phủ bảo vệ bảng mạch in, chất bịt kín vỏ)
→ Hệ thống lưu trữ năng lượng (chất trám kín cho cụm pin, lớp phủ bảo vệ BMS, miếng tản nhiệt)
→ Hệ thống lắp đặt / theo dõi (mỡ silicone cho ổ trục, chất bịt kín khớp quay)

2. Tổng quan về danh mục sản phẩm

2.1 Dòng sản phẩm chủ lực

Dòng sản phẩm

Tên sản phẩm

Mô hình điển hình

Các tính năng chính

Mỡ tản nhiệt

Mỡ tản nhiệt có độ dẫn nhiệt cao

MT-3203 / 3205

Độ dẫn nhiệt 1,0–4,6 W/m·K, điện trở nhiệt thấp, hiện tượng rò rỉ dầu ít

Hợp chất đúc cách nhiệt

Hợp chất đúc hai thành phần, đóng rắn bằng phản ứng cộng

MT-2804 / 2806 / 2808

Độ dẫn nhiệt 0,5~2,0 W/m·K, UL94 V-0

Keo trám silicone

Keo trám khe kết cấu silicon đóng rắn trung tính

MT-704A

Độ bám dính cao, chống tia UV, chịu được nhiệt độ cao và thấp

Lớp phủ bảo vệ

Lớp phủ bảo vệ bằng silicone

Chống ẩm, chống sương muối và chống nấm mốc; đóng rắn dưới dạng màng mỏng

Miếng tản nhiệt

Miếng đệm nhiệt có khả năng nén cao

Mềm và có thể nén được, mặt sau có lớp keo dính, độ dày 0,5–10 mm

Băng keo butyl

Băng keo butyl tự kết dính

Keo tự kết dính, thi công lạnh, không đông cứng vĩnh viễn

Mỡ bôi trơn silicon

Mỡ silicone dùng cho ổ trục

Chống thấm nước và chống ăn mòn, dải nhiệt độ rộng từ -50℃ đến 250℃

2.2 Ưu điểm kỹ thuật

Công thức hoàn toàn do chính công ty phát triển: các nguyên liệu thô chính được tổng hợp ngay tại công ty để đảm bảo chất lượng có thể kiểm soát và độ đồng nhất cao giữa các lô sản phẩm

Tùy chỉnh: độ nhớt, tốc độ đóng rắn và độ dẫn nhiệt được điều chỉnh phù hợp với điều kiện quy trình và yêu cầu về hiệu suất của khách hàng

Tuân thủ các quy định về môi trường: Tất cả các sản phẩm đều đạt chứng nhận RoHS và REACH, đồng thời đáp ứng các yêu cầu về “kép carbon”

Đã được xác nhận khả năng chống chịu thời tiết: 3.000 giờ thử nghiệm lão hóa QUV và 1.000 giờ thử nghiệm phun sương muối

Phản hồi nhanh chóng: nhận mẫu trong vòng 24 giờ, hoàn tất các điều chỉnh theo yêu cầu trong vòng 7 ngày

3. Các giải pháp về mô-đun PV

Hình 3-1: Giải pháp quản lý nhiệt IGBT cho bộ biến tần quang điện

Hình 3-3: Phân bố các điểm sử dụng silicone trong một nhà máy điện mặt trời

Hình 3-2: Mặt cắt ngang cấu trúc bao bọc mô-đun quang điện

3.1 Bản đồ ứng dụng

Trong một mô-đun quang điện điển hình, silicone điện tử được sử dụng tại các vị trí quan trọng sau đây:

Giữa khung nhôm và tấm laminate → keo trám khe khung (MT-704A / 705A)

Bên trong hộp nối → chất trám kín hộp nối (MT-2804)

Liên kết và gia cố lớp nền → keo kết cấu silicon (MT-704A)

3.2 Giải pháp bịt kín khung

Ứng dụng: bịt kín khe hở giữa khung nhôm và tấm laminate

Sản phẩm được khuyến nghị: Keo trám khe kết cấu silicon đóng rắn trung tính MT-704A/705A

Tham số

Yêu cầu

MT-704A

SI-B150

Độ bền kéo

≥1,2 MPa

1,5 MPa ✓

—

Độ giãn dài

≥200%

350% ✓

—

Phạm vi nhiệt độ

-40℃~150℃

-50℃~200℃ ✓

-40℃~130℃ ✓

Lão hóa do tia UV

3.000 giờ mà không bị nứt

5.000 giờ ✓

3000 giờ ✓

Phương pháp sử dụng

Phân phối tự động

Được hỗ trợ ✓

Sử dụng khi lạnh ✓

Cơ chế điều trị

Làm cứng ở nhiệt độ phòng

Khô nhờ độ ẩm ✓

Không cần điều trị ✓

Quy trình được khuyến nghị:

1. Làm sạch rãnh khung: lau bằng cồn isopropyl để đảm bảo không còn dầu mỡ và bụi bẩn
2. Phun keo: thiết bị phun keo tự động, điều chỉnh độ rộng vệt keo từ 3 đến 5 mm và chiều cao từ 2 đến 3 mm
3. Chèn khung: ép tấm laminate vào với tốc độ đều để tránh không khí bị kẹt lại
4. Điều kiện đóng rắn: 23±2℃ và 50±10%RH; đạt độ bền đủ để xử lý trong vòng 24 giờ

3.3 Dung dịch trám kín hộp nối

Ứng dụng: lấp đầy bên trong hộp nối, bọc kín các đi-ốt bypass và các điểm kết nối thanh dẫn

Sản phẩm được khuyến nghị: Hợp chất đúc cách nhiệt hai thành phần, đóng rắn bằng phản ứng cộng, MT-2804

Tham số

Yêu cầu

MT-2804

Độ dẫn nhiệt

≥0,5 W/m·K

0,8 W/m·K ✓

Xếp hạng ngọn lửa

UL94 V-0

V-0 ✓

CTI (Chỉ số theo dõi so sánh)

≥600 V

650V ✓

Độ cứng (Shore A)

30-50

40 ✓

Phạm vi nhiệt độ

-40℃~150℃

-50℃~200℃ ✓

Tỷ lệ pha trộn

1:1

1:1 ✓

Thời gian làm việc (25℃)

≥20 phút

30 phút ✓

Thời gian đông cứng

≤2 giờ (80°C)

1 giờ ✓

Những điểm nổi bật trong quy trình đóng chậu:

• Chuẩn bị: làm sạch bên trong hộp nối và loại bỏ các gờ nhám và bụi bẩn
• Sơn lót: đối với các bề mặt khó bám dính (PPO, PA), nên sử dụng sơn lót để tăng cường độ bám dính
• Trộn: trộn đều thành phần A và B theo tỷ lệ chính xác 1:1 và khuấy đều
• Khử khí: khử khí trong môi trường chân không trong 3–5 phút (hoặc để yên trong 10 phút)
• Đổ bê tông: đổ đầy trong một lần, chừa khoảng cách 2–3 mm giữa mực chất lỏng và mép hộp nối
• Thời gian đóng rắn: 80℃ × 1 giờ hoặc 25℃ × 6 giờ

3.4 Giải pháp bảo vệ thanh cái

Ứng dụng: các mối hàn giữa thanh dẫn và tế bào pin, cũng như các khu vực giao nhau và chồng chéo của thanh dẫn

4. Các giải pháp biến tần PV

4.1 Các nguồn nhiệt bên trong và yêu cầu làm mát

Nguồn nhiệt

Nhiệt độ hoạt động

Yêu cầu về làm mát

Giải pháp được đề xuất

Mô-đun công suất IGBT

80℃~150℃

Rất cao

Mỡ tản nhiệt 3–5 W/m·K

MOSFET

70℃~120℃

Cao

Mỡ tản nhiệt 2~3 W/m·K

Biến áp tần số cao

80℃~130℃

Cao

Hợp chất đúc cách nhiệt có hệ số dẫn nhiệt 1–2 W/m·K

Cuộn cảm / Lõi từ

70℃~110℃

Trung bình

Hợp chất đúc cách nhiệt có hệ số dẫn nhiệt 0,8~1,5 W/m·K

Tụ điện điện phân

60℃~85℃

Trung bình

Miếng tản nhiệt 1~3 W/m·K

Cầu chỉnh lưu

70℃~120℃

Cao

Mỡ tản nhiệt 2~3 W/m·K

4.2 Giải pháp tản nhiệt cho IGBT / Mô-đun công suất

Ứng dụng: bề mặt tiếp xúc giữa tấm đế của mô-đun IGBT và bộ tản nhiệt

Sản phẩm được khuyến nghị: Mỡ tản nhiệt có độ dẫn nhiệt cao MT-3204

Tham số

MT-3204

Độ dẫn nhiệt

3,7 W/m·K

Điện trở nhiệt (@100 psi)

0,05 ℃·in²/W

Độ nhớt

280.000 cP

Mức hao hụt dầu (200℃/24 giờ)

<0,5%

Nhiệt độ hoạt động

-50℃~250℃

Độ bền điện môi

>5 kV/mm

Những điểm nổi bật trong quy trình nộp đơn:

1. Vệ sinh: làm sạch các bề mặt tiếp xúc bằng cồn isopropyl; không được có dầu mỡ hoặc lớp oxit
2. Ứng dụng: in lụa hoặc phun tự động, độ dày được kiểm soát trong khoảng 100~200μm
3. Lắp ráp: Siết chặt các ốc vít theo thứ tự chéo, từng giai đoạn một, với mô-men xoắn theo quy định
4. Kiểm tra: Thử nghiệm điện trở nhiệt để xác nhận độ tiếp xúc tốt

Hiệu suất nhiệt:

Khi sử dụng keo tản nhiệt MT-3204, nhiệt độ điểm nối IGBT giảm từ 15 đến 25℃ và công suất định mức của bộ biến tần có thể tăng thêm từ 10 đến 15%.

4.3 Giải pháp phủ bảo vệ PCB

Ứng dụng: bảng mạch điều khiển chính của bộ biến tần, bảng mạch truyền thông và bảng mạch nguồn

Các mức độ bảo vệ:

• Khả năng chống ẩm: 85℃/85%RH, 1000 giờ, điện trở cách điện ≥100 MΩ
• Khả năng chống phun muối: 96 giờ phun muối trung tính, không có dấu hiệu ăn mòn trên bề mặt
• Khả năng chống nấm mốc: Tiêu chuẩn ASTM G21, mức 0

Các phương pháp sơn được khuyến nghị: phun chọn lọc (độ chính xác cao), nhúng (phù hợp với sản xuất số lượng lớn), quét cọ (phù hợp với việc sửa chữa)

4.4 Giải pháp bịt kín vỏ thiết bị

Ứng dụng: các bề mặt tiếp xúc của vỏ trên và vỏ dưới của bộ biến tần và các điểm đi dây cáp

Sản phẩm được khuyến nghị: Keo trám silicone đóng rắn trung tính MT-704A

Các yêu cầu chính:

• Chỉ số bảo vệ chống xâm nhập: IP67 (ngâm trong nước ở độ sâu 1m trong 30 phút)
• Khả năng chống tia UV: không bị nứt nẻ khi tiếp xúc lâu dài với môi trường ngoài trời
• Khả năng chống biến dạng vĩnh viễn: khả năng duy trì độ đàn hồi lâu dài >80%

5. Các giải pháp hệ thống lưu trữ năng lượng

5.1 Giải pháp đúc kín cho bộ pin

Ứng dụng: bên trong các mô-đun và cụm pin lithium, trong các khe hở giữa các tế bào pin

Sản phẩm được khuyến nghị: Hợp chất đúc cách điện chống cháy có độ dẫn điện cao MT-2806

Chức năng

Cơ chế

Lợi ích

Độ đồng đều nhiệt

Hợp chất đúc cách nhiệt lấp đầy các khe hở giữa các tế bào

Giảm chênh lệch nhiệt độ giữa các tế bào xuống còn không quá 3℃

Gia cố kết cấu

Sau khi đóng rắn, nó trở thành một loại chất đàn hồi có khả năng giảm chấn

Tuân thủ tiêu chuẩn GB/T 31467.3 về thử nghiệm rung động

An toàn phòng cháy chữa cháy

Chống cháy theo tiêu chuẩn UL94 V-0, tự dập tắt

Làm chậm sự lan truyền của hiện tượng mất kiểm soát nhiệt

Chống nước và chống bụi

Lấp đầy hoàn toàn khoang bên trong

Đạt tiêu chuẩn bảo vệ IP67

Thông số kỹ thuật:

Tham số

MT-2806

Độ dẫn nhiệt

1,2 W/m·K

Xếp hạng ngọn lửa

UL94 V-0 (3 mm)

Mật độ

1,85 g/cm³

Độ cứng (Shore A)

50

Độ bền kéo

2,0 MPa

Độ bền điện môi

18 kV/mm

Điện trở suất thể tích

1×10¹⁴ Ω·cm

Các thông số của quy trình đóng gói:

• Tỷ lệ pha trộn: A:B = 10:1
• Thời gian thi công (25℃): 40 phút
• Lịch trình đóng rắn: 24 giờ ở nhiệt độ phòng hoặc 70℃ × 2 giờ
• Độ dày lớp khuyến nghị: ≤30 mm cho mỗi lần đổ (sẽ lớn hơn nếu đổ nhiều lần)

5.2 Giải pháp bảo vệ hệ thống quản lý pin (BMS)

5.3 Quản lý nhiệt cho mô-đun nguồn PCS

Ứng dụng: IGBT và các bộ nguồn của bộ chuyển đổi lưu trữ năng lượng

Sản phẩm được khuyến nghị: Mỡ tản nhiệt có độ dẫn nhiệt cao MT-3204 (cùng loại với dung dịch dùng cho bộ biến tần)

6. Các giải pháp hệ thống giá đỡ và theo dõi tấm pin mặt trời

6.1 Tổng quan về ứng dụng

Điểm ứng dụng

Sản phẩm được đề xuất

Chức năng

Vòng bi xoay

Bôi trơn, chống thấm nước, bảo vệ lâu dài

Bộ truyền động tuyến tính / Trục vít dẫn hướng

Chống ăn mòn, tự bôi trơn

Hộp điều khiển

Hợp chất đúc MT-2804

Chống thấm nước và chống ẩm, tản nhiệt

Động cơ truyền động

Keo tản nhiệt MT-3203

Tản nhiệt

Niêm phong hộp điều khiển

Chất trám khe MT-704A

Chống thấm nước theo tiêu chuẩn IP67

Khớp xoay

MT-704A

Kín nước, chịu được thời tiết

6.2 Giải pháp bôi trơn cho hệ thống gắn và bộ theo dõi

Tham số

Dầu gốc

Chất lỏng polydimethylsiloxane

Chất làm đặc

Bột siêu mịn PTFE

Nhiệt độ hoạt động

-50℃~250℃

Điểm nhọn

Không có

Khả năng chống nước

Tuyệt vời

Tuổi thọ sử dụng

3 năm hoặc 10.000 chu kỳ

7. Hướng dẫn lựa chọn và so sánh thông số kỹ thuật

7.1 Ma trận lựa chọn nhanh

Ứng dụng

Yêu cầu chính

Sản phẩm được đề xuất

Sản phẩm thay thế

Niêm phong khung mô-đun

Khả năng chống chịu thời tiết / Độ bám dính

MT-704A

MT-705A

Đổ vật liệu đúc vào hộp nối

Cách nhiệt / Độ dẫn nhiệt / Khả năng chống cháy

MT-2804

MT-2806

Bảo vệ thanh cái

Khả năng cách nhiệt / chống ẩm

—

Làm mát IGBT

Độ dẫn điện cao / điện trở nhiệt thấp

MT-3204

MT-3203

Làm mát MOSFET

Độ dẫn điện trung bình đến cao / dễ thi công

MT-3203

Đổ keo cách điện cho cuộn cảm / máy biến áp

Độ dẫn nhiệt / cách nhiệt / ứng suất thấp

MT-2804

MT-2806

Lớp phủ bảo vệ PCB

Khả năng chống ẩm / chống phun muối / chống nấm mốc

—

Quá trình đúc kín bộ lưu trữ năng lượng

Khả năng chống cháy / Độ dẫn nhiệt / Cấu trúc

MT-2806

MT-2804

Bôi trơn ổ trục

Tuổi thọ cao / Chống thấm nước

—

Niêm phong vỏ bọc

Độ đàn hồi / khả năng chống chịu thời tiết / độ bền cao

MT-704A

—

8. Lợi thế cạnh tranh

8.1 Ưu điểm kỹ thuật

Nghiên cứu và phát triển nội bộ: Các polyme gốc silicone cốt lõi được tổng hợp ngay tại công ty, giúp tạo ra các công thức linh hoạt và được kiểm soát hoàn toàn

Khả năng tùy chỉnh: độ nhớt, tốc độ đóng rắn, màu sắc và độ dẫn nhiệt được điều chỉnh phù hợp với dây chuyền và quy trình sản xuất của khách hàng

Kiểm tra toàn diện: Phòng thí nghiệm nội bộ của chúng tôi thực hiện sáu mô-đun thử nghiệm — QUV, phun muối, chu kỳ nhiệt, rung động, khả năng cháy và hiệu suất điện

8.2 Ưu điểm về chất lượng

Kích thước

Tiêu chuẩn ngành

Mức điều khiển Maxtor

Tính nhất quán giữa các lô

Cpk ≥ 1,33

Cpk ≥ 1,67

Sự nhất quán về hình thức

Không có sự khác biệt về màu sắc có thể nhận thấy

ΔE ≤ 1,0

Dung sai độ nhớt

±20%

±10%

Dung sai độ cứng

±10

±5

Dung sai độ dẫn nhiệt

±0,2 W/m·K

±0,15 W/m·K

8.3 Ưu điểm của dịch vụ

Mẫu thử miễn phí: được gửi đi để khách hàng dùng thử trong vòng 24 giờ

Hỗ trợ tại chỗ: lắp đặt thiết bị phân phối, tối ưu hóa quy trình và khắc phục sự cố

Phát triển chung: các ứng dụng mới được phát triển cùng với khách hàng dựa trên các công thức chuyên dụng

Giao hàng nhanh: các sản phẩm tiêu chuẩn sẽ được giao trong vòng 3–5 ngày làm việc

9. Các trường hợp điển hình

Trường hợp 1: Quá trình đổ keo cách điện cho hộp nối của một nhà sản xuất mô-đun hàng đầu

Thông tin về khách hàng:

Một trong 5 nhà sản xuất mô-đun quang điện hàng đầu thế giới với công suất hàng năm đạt 50GW

Yêu cầu:

Chất trám hộp nối phải đáp ứng tiêu chuẩn UL94 V-0, độ dẫn nhiệt ≥0,6 W/m·K và có khả năng đóng rắn nhanh (80℃/1h)

Giải pháp:

Một công thức MT-2804 tùy chỉnh với thời gian thi công được điều chỉnh xuống còn 25 phút và tốc độ đông cứng được tối ưu hóa

Kết quả:

• Năng suất tăng 2,3%; tỷ lệ khuyết tật lỗ rỗng giảm từ 3,1% xuống 0,8%
• Thời gian chu kỳ dây chuyền được cải thiện 15% (thời gian đóng rắn được rút ngắn 20%)
• Tiết kiệm được khoảng 1,8 triệu Nhân dân tệ mỗi năm

Trường hợp 2: Nâng cấp hệ thống quản lý nhiệt cho một nhà sản xuất biến tần

Thông tin về khách hàng:

Một trong ba nhà sản xuất biến tần dây trong nước hàng đầu

Yêu cầu:

Giải quyết tình trạng tắc nghẽn nhiệt của IGBT trong bộ biến tần chuỗi công suất 150 kW; nhiệt độ điểm nối phải được giảm xuống hơn 15℃

Giải pháp:

Mỡ tản nhiệt có độ dẫn nhiệt cao MT-3204 đã thay thế sản phẩm tiêu chuẩn hiện hành

Kết quả:

• Nhiệt độ điểm nối IGBT giảm 18℃
• Công suất định mức đã tăng lên 12%
• Độ tin cậy trong chu trình nhiệt được cải thiện (khả năng chịu nhiệt chỉ tăng 3% sau 3.000 chu kỳ)
• Tỷ lệ sửa chữa trong thời gian bảo hành giảm 40%

Trường hợp 3: Vật liệu đúc chống cháy cho hệ thống lưu trữ năng lượng

Thông tin về khách hàng:

Một nhà tích hợp hệ thống lưu trữ năng lượng chuyên sản xuất các tủ lưu trữ dành cho lĩnh vực thương mại và công nghiệp

Yêu cầu:

Chất trám kín cho cụm pin phải đáp ứng tiêu chuẩn GB/T 36276, cấp độ chống cháy UL94 V-0 và độ dẫn nhiệt trên 1,0 W/m·K

Giải pháp:

Một công thức MT-2806 được điều chỉnh riêng (hệ thống chống cháy được cải tiến nhằm nâng cao hiệu quả chi phí)

Kết quả:

• Chênh lệch nhiệt độ giữa các tế bào đã giảm từ 6℃ xuống còn 2,5℃
• Đã đáp ứng yêu cầu an toàn về khả năng xuyên thủng của đinh theo tiêu chuẩn GB/T 36276
• Đã vượt qua thử nghiệm điện áp chịu đựng của hệ thống ở mức 1500V

10. Hệ thống dịch vụ kỹ thuật

10.1 Dịch vụ trước khi bán hàng

Dịch vụ

Mô tả

Thời gian phản hồi

Tư vấn kỹ thuật

Lựa chọn sản phẩm và thiết kế giải pháp ứng dụng

Trong vòng 4 giờ

Mẫu thử miễn phí

Mẫu thử phù hợp với yêu cầu của khách hàng

Trong vòng 24 giờ

Kiểm thử ứng dụng

Chạy thử và kiểm tra trên các bộ phận của khách hàng

Trong vòng 3 ngày làm việc

Thiết kế giải pháp

Xây dựng kế hoạch quy trình tuyển dụng phù hợp với từng trường hợp cụ thể

Trong vòng 5 ngày làm việc

10.2 Các dịch vụ trong quá trình giao hàng

• Hỗ trợ sản xuất thử nghiệm: hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ và điều chỉnh các thông số quy trình
• Đào tạo nhân viên vận hành: hướng dẫn cách xử lý và sử dụng vật liệu đúng cách
• Tích hợp thiết bị: các gói thông số phân phối dành cho thiết bị phân phối tự động

10.3 Dịch vụ hậu mãi

• Kiểm tra định kỳ: các chuyến thăm theo dõi chất lượng hàng quý
• Khả năng truy xuất nguồn gốc theo lô: hồ sơ sản xuất có thể truy xuất được cho từng lô
• Phân tích nguyên nhân hỏng hóc: Phản hồi trong vòng 24 giờ kèm theo báo cáo phân tích nguyên nhân hỏng hóc chính thức
• Cải tiến kỹ thuật: các đề xuất cải tiến sản phẩm liên tục

Chúng tôi cam kết cung cấp cho toàn bộ chuỗi giá trị ngành quang điện (PV) các giải pháp chuyên nghiệp, toàn diện về quản lý nhiệt, niêm phong và đúc keo.